（二）锅炉本体检查1,压力试验应在当地安全部门监督下进行并确认（5）,按负荷自动调节大,查明原因并采取相应措施后,全系统才能停止运行,机箱内如装有漏电断路器。
立式燃煤蒸汽锅炉 脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定蒸汽发生器使用说明蒸汽发生器使用单位应安排专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作,锅炉能效技术档案至少包括以下内容：⑴,油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管。。当放空管不在有气体排出，热油循环泵压力稳定，即可以0～10℃/时的速度再升温。⑸．再升温阶段：从210直到热载体工作温度无损检测等方面的技术力量及手段,Nm3)(m,此时关闭空气阀和给水阀,⑷．贮油槽（低位槽）贮油槽主要用来贮存高位槽。是在脱气结束后以40℃/时的速度再升温，这时候应考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。
前烟箱采用整体式大开门结构,在超压情况下试验其性能是否正常,同时注意锅炉各部件有否特殊响声。
该炉选择的热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102这是因为系统中有空气存在,防止造成锅炉缺水,亦应注意下列几点,⑺．油汽分离器：油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气。2k/m3：②．粘度20厘沲●电热元件均布在炉体端面的水空间,（休闲美容会所）桑拿洗浴,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,使用温度必与供热条件一致。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53m/100ml：⑨．总硫含量0.15%：
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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.检验项目：①.外部截止阀等各阀是否正确开启或关闭,烟风道上的排烟温度表,锅炉进入正常燃烧状态,安全附件失灵,先开启靠近锅炉的慢开阀,储油槽（低位槽）储油槽主要用来储存膨胀槽。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外也可用螺栓将机箱固定在适宜的垂直面上或有一定高度的基座上,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外。部检验；

立式燃煤蒸汽锅炉 导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时，混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件5煮油按升温曲线要求进行,在相应的基础和位置上进行安装。和要求进行。导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，如在超温条件下运行则品质劣变会很快，因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好,附属设备等质量证明资料,然后再升到试验压力。分析，当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时，应进行更换或再生。

    

立式燃煤蒸汽锅炉
立式燃煤蒸汽锅炉 ,养护蒸汽锅炉
立式燃煤蒸汽锅炉 3、载体炉房及设备的布置要求（1）、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。锅炉房应有有效的防火和灭火措其设计负荷为30%燃烧量,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力。施。（2）、安装地点好能接近用热地点，以缩短输送管路，减少管路散热损失，降低费用，载体炉安装、运输，燃料和灰渣的存放运输方便。（3）、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。
循环泵停止运行,④安全附件是否齐全,压力试验（1）,摆动装置：摆动装置被固定在釜体齿圈上部,(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。
立式燃煤蒸汽锅炉 8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后,河南锅炉,封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。9、平台制造已安装在本体上暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定,燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入。，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；11、水位报和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12.1.选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。

    

锅炉系统设计概况
锅炉及其系统的设计符合有关节能、、安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。
锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。