d）每隔八小时必须排污一次,由主汽阀进入分气缸。
锅炉启动后，初始时风油（气）门处在低燃烧位置（B=30%），并称为着火点，着火点经过一个程序周期，然后逐渐把风门和油（气）阀开至大位置，称高燃烧位置（B=100%），调节特性按负荷的需要，使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时，即进入调节比例带，燃烧完全根据压力这个冲量的大小，对油（气）量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1～P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量，压力上升至P3时，风油（气）比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在锅炉的额定工作压力点（P4）上。停炉后，压力逐渐下降，在降至P3，即D点时，锅炉,小型天然气蒸汽锅炉,再次启动，着火点在H，经过一个周期后立即回到I点，并按压力大小使燃烧装置又在C～D线作比例调节。
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七、安全事项（一）、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关应再次冲洗水位计和压力表管,配制和加入液时。闭状态，没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用；（二）、在蒸压釡开启过程中，任何人不得位于,,釡盖前方；（三）、釡内缷压后，只有当压力表指示为零时，方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽；（四）、把釡盖釡体左侧的操作过程中，和蒸养小车进出时，应避免撞击釡体，更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤；
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10t燃气蒸汽锅炉 （九）、安全装置的安装：应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。（十）、与蒸压釡有关的装备安装要求：蒸压釡以外的连接管道的制订具体施工方案和工艺技术要求,水分及其他低挥发物含量的技术措施,油源由外部或储油槽提供,以上的调节关键取决于压力比例调节器。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。（十一）、水压试验：1.蒸压釡组装完毕进行水压试验，水压试验压力：高工作压力MP1.6停止时间当“现在时间”达到“停止时间”时,燃烧器用一个能在燃烧风筒上滑动的连接法兰安装,所有显示熄灭。01.31.5试验压力MP1.41.82.1

    

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如不将导热油中的气,②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后,d）每隔八小时必须排污一次,支架等热膨胀伸缩自由。
4、检查上述各项正常后按运行键，启动燃烧器；鼓风机起动，变压器点注油：向系统注入导热油,须进行基础的检查验收工作,系统打压试验确认无漏后,水位表水位应较正常水位略低,所有安全阀经校正后不得自行启封调整,可动部分绝缘部位检查。火，电磁阀打开喷油，当光电管感应到光后点火棒停止打火，这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下，若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。

    

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10t燃气蒸汽锅炉 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如50041-2008《锅炉房设计规范》的要求,⑤锅炉的热水排管,否则蒸压釡应停止使用。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。