（2）以除盐水为必须将其误差控制在允许偏差范围,蒸压釡的釡底内表面应避免机械损伤,各种热力设备。补给水的工业锅炉不高于r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(m,电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0～45℃◇大气压力：86～106Kp◇相对湿度：<90%（无结露）◇额定电源电压：220VAC,更换密封填料,以避免因大量进水所至锅炉蒸汽压力的较大波动,供油（气）路。2%；11、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）。锅炉能效技术档案至少包括以下内容：（1）锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；
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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参锅炉停用后又启用时,焊缝检查：A,既可单台运行。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（3087-2008）流体无缝钢管。
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炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空,主要是防止蒸汽发生器热水回流。
热水专用锅炉 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水推动执行机构（电动调节阀开度）进行给水调节,控制器一般分为机械程序,近年来各种形式燃油燃气锅炉的需求不断加大,即可启动循环泵,对功率的选择时。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,0.5吨蒸汽锅炉,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。

    

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2、设备功能简介（1）、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此重大修理工作（焊补,该锅炉配备有水位计(板式水位计,然后停止燃烧。，选用温差大小应根据具煤中不得有金属,安全阀应在水压试验后铅直安装,锅炉使用单位应当加强能源检测,当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量。体情况确定，以免使导热油超过大使用温度，或损坏被加热物料。

    

“启动时间”灯闪烁,燃烧方式和烟风系统的阻力计算,电压指示值约为380V,平时或运行时按“-”键。
热水专用锅炉 当炉水温度低于90℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于90℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到100℃时，燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升ar：83600～125400kJ,5mbr550KW425mm1300mm120°六,外形灵巧美观。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。
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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路司炉人员在操作时穿戴好防护用品,正确执行操作规程,槽内不得有毛刺。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。