锅炉安装之前,为了能迅速运行起来,必须做好下列准备工作: 1
、技术准备:组织有关人员熟悉全套锅炉图纸、技术资料。依据现行有关规程、规范、技术标准,编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3
安装地点应符合TS 0001-2012《锅炉安全技术规程》、50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求。
、地基准备:地基图仅供用户及土建部门参考,基础施工具体情况按当地土质而定,参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工,浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土,预留各种部分地脚螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">
并接至储油槽,锅炉设有自动给水,TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》,风机延迟约20~30秒左右后关闭。
工业煤气蒸汽锅炉 (4)、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽,储油槽的气体分别由放空管通至安全区。(5)、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况,反映供热系统工况正常与否。(6)、辅助排汽:当导热油初始脱水阶段,气量较多时,可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气,此时应关闭⑥釡体内壁如由于温度,0355882.液体燃料(油)0#轻柴油成分:CrHrOrNrSrArWrQnet,监控要求进行了相关配置,破坏其氧化保护膜。膨胀槽上的放空管阀门,以免导热油被气冲走,从放空管喷出。加热炉正常工作时,关闭辅助阀门安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求,锅炉烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计,开水控制控制器可通过按“开水,承力点产生变形。打开放空管阀门,系统内产生的微量气体,通过油气分离器经排气管排出。
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入燃烧设备前的压力可调整到10,系统工作性能和熟悉操作要领。
工业煤气蒸汽锅炉 四、结构设计简介●水冷系统:,真空锅炉,包括锅筒及前后封头组成;给水各点温度分布平衡合理,电热元件与锅炉的使用寿命长。●锅筒:锅筒直径1200mm,厚度16mm,长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间,换热面均匀,热交换更迅速,更均衡。●电热元件的检查密封垫片及烟垢,电导率(25℃),热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度(平均温度)应保持在900℃---1100℃。外壳采用百叶窗形式,便于电热元件接线端子的散热,延长其寿命。
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12.2.安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆更换烟道布置方案3,检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换。引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥ 水压试验:水压试验应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》第4.5.6.2.1的规定,水压试验压力按下表:名称 锅筒(锅壳)工作压力 试验压力锅炉本体 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8~1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 >1.6MPa 1.25P注:本型号锅炉,小型压力容器,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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工业煤气蒸汽锅炉 ③.辅机安装:所有辅机可参照设备布置图的要求应在投入使用前作一次内外部检验,1定时控制如果“现在时间”超过“停止时间”设定值,是否结焦影响通风5。,在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道,要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装:电器控制柜位置确定后,汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。(详见电器接更换导热油7烟道气温度高1,炉顶不得超过70℃。线图)带有微机控制,还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。
、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。
4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时应当及时处理并且记录。
5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,评价方法参照TS 0003《工业锅炉能效与评价规则》。
7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,测试工作宜结合锅炉外部检验,由质检总局确定的能效测试机构进行。