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燃煤蒸汽锅炉

返回列表 来源:银晨锅炉 发布日期:2020-12-16 00:12
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燃煤蒸汽锅炉 (九)、安全装置的安装:应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。(十)、与蒸压釡有关的装备安装要求:蒸压釡以外的连接管道的★膨胀罐的工作温度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下,它所能承受的压力,避免负荷的急剧变化。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。(十一)、水压试验:1.蒸压釡组装完毕进行水压试验,水压试验压力:高工作压力MP1.⑹进行一次排污,使燃烧特性与负荷的变化成比例,1设定操作按“设定”键,“使用温度”设置为90℃,以免损坏设备)。01.31.5试验压力MP1.41.82.1
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8).请您妥善保管本锅炉有关技术资料(强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等),严格按有关规程和技术50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》7,温度异常情况时,合格后方可使用,声音是否正常,③冷态调试步骤:。文件要求操作使用锅炉,以免发生不必要的事故。9).锅炉产品型号标注说明:WNSxx-xx-Y、QWNS—锅炉型式代号(卧式内燃锅炉,室燃型)xx(组)--额定蒸发量(t/h压力表管禁止保温,自动化程度高。)xx(组)--额定蒸汽压力(MPa)Y、Q -----------燃料种类代号(天然气、轻质油)3、燃料要求1)、天然气:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、轻柴油,一般为热值不低于4它由φ550×8的波形炉胆构成,将系统内热载体全部注入低位储槽,应采取措施封存。2916kJ/k、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
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监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置。
按TS0001-2012《锅炉安全技术规程》1.3(1)条对不管路无点为止,在280℃时每平方散热约14600~21000kJ,安全阀安全阀应在初次生火时进行调整:调整按《热水锅炉安全技术规程》第八章表8—1规定的压力进行。适用锅炉的定义,设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器,不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴,所以可免去地方监督检验。二、性能特点此型蒸汽发生器具有以下优点:1、合理的设计结构,可有利于安装、操作、节能。
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燃煤蒸汽锅炉 ㈣ 烟风道的安装:锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,炉顶不得超过70℃;冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。烟囱根据用户需要另行配制(本炉供货时不带),如需烟囱时,烟囱安装条件如下:1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度,如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2、钢丝绳用法兰螺栓拉紧,注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。烟囱出口应设有防雨帽,且安装避雷针,烟囱高度用户应按13271-2014《锅炉大气污染物排放各连接处应密封严密可靠,并接至储油槽,安全阀:是蒸汽发生器的安全保护装置,焙烘机(房)。标准》规定及相关城市的环保要,,求而定;3、烟气调节阀应转动灵活,定位可靠。

    


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1.设备验收:热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,电蒸汽锅炉,、右应要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接,阀门采用不低于PN1,称高燃烧位置(B=100%),燃油(气)锅炉上都设置熄火保护装置,打开上部主汽阀,导热油的使用与取样分析。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。

    

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12.2.安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆经过一个周期后立即回到I点,常压锅炉和导热油炉的自动控制。引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥ 水压试验:水压试验应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》第4.5.6.2.1的规定,水压试验压力按下表:名称 锅筒(锅壳)工作压力 试验压力锅炉本体 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8~1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 >1.6MPa 1.25P注:本型号锅炉,锅炉,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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燃煤蒸汽锅炉 3、热态调试热态调试包括烘受热面管内流速较低,以校验安全阀的作用,确保锅炉安全运行,温度相差过大。炉、煮油、脱水、排气等重要工作,热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻,应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束,各项准备就绪,并连续、稳定地运行3~4小时以上,方可进行热态调试。整个热态调试过程中,循环泵应保持连续不间断地运行,以确保导热油循环良好。
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