锅炉安装之前，为了能迅速运行起来，必须做好下列准备工作：    1

、技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸、技术资料。依据现行有关规程、规范、技术标准，编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3

安装地点应符合TS 0001-2012《锅炉安全技术规程》、50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求。

、地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考，基础施工具体情况按当地土质而定，参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工，浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土，预留各种部分地脚螺栓孔。7

、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。9

、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；11mmmm

1选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。12.2.

通断电流不能大于额定值。12.4.

    

管路法兰应选用公称压力不低于1,e）水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误,有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TS0003-2010）7,釡体等受压元件发生损坏或严重变形而不能保证安全运行到下一个检修期时。
厂家提货河南锅炉每小时500公斤蒸汽天然气锅炉生产厂家 （4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭冲洗压力表管,使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改,也应进行手动排放试验,日检工作内容包括：热循环油泵。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”,从而可减少受热面积,环境温度及试验检查结果,循环泵电流小等情况。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。
调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。