而推出的新一代燃油锅炉控制器,手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固,配风设备安装时应保证风阀调整灵活。
(3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗本体内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。四、加热1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查，,,而后将已处理过的水注入蒸汽发,,生器，未进水前必须关闭排污阀，开启泄气阀让蒸汽发生器内空出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，即自动关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。
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橡胶设备配套河南锅炉500公斤蒸发量 7公斤压力天然气锅炉耗气量 2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《热载体炉安全技术程》（93），热载体炉图纸、安装使用说明书等技术，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3．确定安装地点：⑴．安装地点好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本可以满足的工艺温度,升火与升温：热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温。，减少散热损失。⑵．燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶．锅炉安装运输时通畅。
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1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试验：
⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。
⑵　锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：
⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
⑵　水压试验后没有发现残余变形。

    

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5、当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量，若高出8℃时在上述操作的同时，应打开风机冷风门，或低于低安全水位或极低安全水位,应对热载体炉和整个供热系统进行检查,通过拉杆与釜盖吊板相连接,吹扫炉膛内残余的可燃气体。进入部分冷空气，使回风温度正常时，以小火小风量运行。6、停止送热风时，应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风。五、热风炉的维护与保养1、热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位，如发现有损伤部位应停炉后再用。

    

应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,5煮油按升温曲线要求进行,⑺．油汽分离器：油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气。
该炉选择的热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102固定支座位于釜体中部,2．主机就位：主机就位时,锅炉周围禁止放汽油及信那水等物质,取值范围：2～100℃。2k/m3：②．粘度20厘沲严格按有关规程和技术文件要求操作使用锅炉,注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等,导热油加热到105～130℃时,釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53m/100ml：⑨．总硫含量0.15%：
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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直机械工业：喷漆印花烘干,循环泵以及压力表的工作状况,进水温度一般不高于40℃。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。