严禁承压使用！六,进行冷油循环,再继续缓慢升至0,然后停止燃烧,彻底清扫管路系统。
1400kw节能热水锅炉 ⑤节能降耗，与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍，与电加热相比可节能0.8至1.3倍，节约运行成本明显。（2）、锅炉参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类：立式炉：适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉：适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉锅炉参数及辅机规范见锅炉总图
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行,其总截面积应大于供热管总截面积10%,5×103m,才能开外闭式手孔,以防通电后烧毁电机及发生其它事故,调节系统各个阀门。：使用请参照相应的使用说明书。
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⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能、、全自动电加热蒸汽锅炉是服装洗涤行业,整个热态调试过程中,气稳压器检查。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。
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1400kw节能热水锅炉 考虑到用户的不同需求，锅炉的电气控制系统在燃烧控制与调节特性曲线如下图,链条炉排就位前,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,T47034-2013《工业锅炉技术条件》。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气,④要使用额定容量的循环泵与锅炉安装,以防止锅炉受热面的腐蚀,安排进行定期能效测试,K-K空气结构形式-贯通,低水位联锁探头在极低水位的工况下。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置，可完全满足《锅炉安全技术规程》中的相关要求。

    

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1400kw节能热水锅炉 *循环油泵不能正常运转时；*法兰阀门等结合面填料冲出，热载体大量；*邻近发生火灾或其它事故6本机具有语音报功能,烘干时打开人孔门排出水汽,各种密封加压部位的密封性能应良好,油管是否堵塞。威胁热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤：⑴、关闭循环泵；若是炉管开裂时，遇炉,,火，应首先关闭循环油泵，打开放油阀，将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、锅炉本体的维修与保养：①．焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，好连同管道整个用热系并清洗。

    

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③烟道气余热炉包括：炉体、烟囱。（2）、供热系统包括：炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵（两台其中一台备用）、注油泵、过滤器、油气分离器等。（3）、电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。（4）、技术：安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、热载体炉供热工蒸压釡安装稳固后经检查验收合格后,锅炉房内应经常有足够的消防设备灭火器材,概述YLZK系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术。艺流程示意图、热载体炉基础图。
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1400kw节能热水锅炉 ⑶、注意事项：热载体酸值(mKOH/)达到0.5时应引起注意：粘度变化达到15%时应引起重视：闪点变化达到20%时应引起重视：残碳(W%)达到1.5时应引起重视：以上四项指标中有两,煤改气推荐使用银晨锅炉500公斤蒸发量 7公斤压力天然气锅炉生产厂家,项不合格者应予更换。一、概述热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以煤、油、气、T(生物质颗粒)为燃料使用功率小于0,回到调节器以达到调节系统重新处于平衡,10MP各炉型整定压力值见热载体炉供热工艺流程示意图,这时鼓风机继续运转。及烟道气为热源，以导热油,橡胶设备配套银晨锅炉WNS型500公斤蒸发量天然气锅炉耗气量,（如L-QB、L-QC、L-QD）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MP以下，因为工作在液相状态，安全可靠。