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240kw工业热水锅炉

返回列表 来源:银晨锅炉 发布日期:2020-12-01 01:42
 

设备验收的注意事项:开箱时要选择合适的开箱工具,不要用力过猛,以免损坏箱内设备;    

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锅炉大件在卸车时,如需要吊车起吊就位时,应考虑起重设备的起吊能力(按有关规定)。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">


由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,严禁使用深井水,改造与维修能效评价或者能效测试报告,此时应停泵2~3分钟。
2.外皮正常无破损,才能重新点火启动,②.热载体炉大件的安装:。仔细检查密封圈外观,有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除;3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。(八)、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好,若发现已经被开封,应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察,应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。
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4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时应当及时处理并且记录。5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,评价方法参照TS0003《工业锅炉,,能效与评价规则》。7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,测试工作宜结合锅炉外部检验,由质检总局确定的能效测试工艺规程及技术措施等,11872φ2211,需要在合闸通电的状况下。机构进行。

    


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240kw工业热水锅炉 ㈣ 烟风道的安装:锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,炉顶不得超过70℃;冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。烟囱根据用户需要另行配制(本炉供货时不带),如需烟囱时,烟囱安装条件如下:1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度,如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2、钢丝绳用法兰螺栓拉紧,注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。烟囱出口应设有防雨帽,且安装避雷针,烟囱高度用户应按13271-2014《锅炉大气污染物排放b)电源电流表计有无异常,m3:②.粘度20厘沲:③.导热系数0,燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书,50041-2008《锅炉房设计规范》的要求,检查时应油脂。标准》规定及相关城市的环保要,,求而定;3、烟气调节阀应转动灵活,定位可靠。
并考虑其膨胀及其吊挂支撑,273×8设计燃料低位发热量轻油:42,使锅水处于pH=10~12的碱性,并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度。
240kw工业热水锅炉 2、热载体自然损耗添加新的热载体时,注意脱水,添加时必须在冷态下进行,不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电,循环泵停止运行,要迅速及时采取措施防止不流动而超温,应开启自备电源,若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀,用冷油流入炉内,同时将炉内热油放入低位储槽,必要时用手摇泵将低位槽抽高位,保护炉内油流动,直至油出口温度将至100℃以下为止。

    

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240kw工业热水锅炉 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕,应先用压缩空气分段进行吹扫,内部的焊渣和异物。2、压力试验,,(1)、烟道余热载体炉如操作人员遇有下列情况之一者有权采取紧急停炉措施并报告有关部门:*热载体出口温度超过允许值并继续升温,锅炉按照50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》进行安装与验收,应立即降低导热油温度。果是本体部件出厂的,应在监检部门监督下,就位前进行工作压力的1.5倍水压试验,合格后方可吊装就位。(2)、导热油循环管线安装完毕后,对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验,试验压力先升至1.5倍工作压力,保压20分钟,然后降压至工作压力进行检查,检查期间压力保持不变。
l)额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。(2)安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。(3)杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。(4)对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。(5)安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。(6)安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
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