WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能锅炉,采用三回程湿背式结构,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气,经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。炉胆在设计中采用波形炉胆,能较好的与火焰形状相适应,保证了燃烧充分,波形炉胆降低了炉胆刚性,减小了变形应力,可保证制造质量。同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门,本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修。锅炉安全控制严格按照NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》和有关规程规定执行。
汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。
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2吨燃煤热水锅炉价格 (15)、洗涤剂工业:蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。(16)、脂肪和油漆工业:高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。(17)、汽车工业:遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。(18)、碳素工业:石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混当压力继续升高达E点就自动停止燃烧,应根据炉型的大小,保养等必须按相应的规定进行。捏锅加热、挤压成型。四、产品组成及工艺流程1、系统设计概况:
2吨燃煤热水锅炉价格 4、锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫,吹扫严格按TS0001-2012《锅炉安全技术规程》要求进行,以防发生事故。2.连续给水自动控制系统随着锅炉蒸发量的提高,燃料燃烧充足,所使用升压设备。5、停炉时必须切断燃料供应。当用户热负荷波动较大且频繁时,应当采取均衡负荷的措施,实现有效调节。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,保证锅炉运行平衡,处于经济运行状态。锅炉介质,柴油热水锅炉,参数的选取应当满足使用要求,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。锅炉辅助设备应当与锅炉匹配,以满足锅炉及其系统运行的要求。锅炉给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行;燃烧器参数的选取应当根据锅炉的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算,并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正;连续排污水的热量应当合理利用,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。
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立式开水炉
(2)、湿法保养:适用于停炉期不超过一个月的设备,停炉后将炉水放出,排干净加满清水,切断电源,关闭阀门。设备再次使用时需重新换水。一.结构简介:热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,3吨蒸汽锅炉,匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用热载体供热。
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7.2.1燃烧器控制控制器提供一组的启停控制触点(J10)和大小火转换触点(J11)。可配接各种进口、国产单段火燃烧器。启停控制继电器(J10)回路串有一个5A/10A的保险丝FUSE2。7.2.2泵(或阀)控制控制器可配接各种泵或阀。使用功率小于0.5KVA的单相泵(或阀)时,可直接将控制器的泵控制输出串入水泵(或阀)的供电回路。如泵功率较,,大或为三相水泵则应外接适当功率的接触器。
通电试运行:
系统经专业技术人员检查无误后,方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况,调试时应先选用“手动”模式,将控制柜上的选择开关旋至“手动”档;
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示;
c、 根据实际运行要求,在仪表上设定相关参数:如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等;
d、 采用“点动”方式启动循环水泵,观察泵的转向是否正确,若反向运转,则切断电源,倒接电机电源接线至转向正确;
e、 手动运行正常后,则将“选择开关”拨到“自动”档,让系统自动运行,观察系统运行是否正常,各仪表是非工作正常;
f、 若出现异常情况,按下电控柜面板上的“急停”按钮,可无条件切断系统运行,检修后再按此按钮,系统将自动恢复运行;
、 试运转正常后,连续观察系统运行24小时,仔细观察是否有异常现象,若无异常,锅炉可正式投入使用;
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断锅炉的工作情况;
i、 连续运行8小时,仔细检查锅炉运行情况,评估锅炉是否达到设计要求。